“十五”以来，国民经济稳定快速地发展推动了重型机械行业的发展以及大型冶金装备国产化的进程，在国民经济整体稳定快速地发展的环境下，我国原材料工业、能源交通运输和基本的建设等也得到了迅速增加，特别是钢铁产量由“十五”前的1亿吨增长到2006年的4.2亿吨，这极大地带动了重型机械的发展以及冶金装备的国产化进程。

  由于长期以来过分依靠对国外技术装备的引进，因此，虽然国内钢铁工业已确定进入需要依靠技术进步提升核心竞争力的阶段，但没有让国内冶金技术自主创造新兴事物的能力获得较大提升。我国冶金重大装备从二十世纪五十年代依靠苏联援助，到八十年代进口国外二手设备，再到九十年代高价引进国外较为先进的生产线，由于没注重对技术的消化吸收，一直难以形成自主创造新兴事物的能力。2005年，中国钢铁工业协会的一项统计显示，“十五”前四年，我国重点大中型钢铁企业共支出175.07亿元用于引进国外先进的技术，但是消化吸收引进技术的支出只有8.6亿元，只相当于引进费用的4.9%。近年来国家发改委等部门虽然规定一些生产线在引进时国产化率应当达到50%70%，但是很多企业将这一比例的国产化装备大多分布在在中低端技术工艺上，在关键部位仍然形不成自已的创造新兴事物的能力。事实表明，越是国外对中国封锁的技术，经过自主创新后，越是能掌握自主知识产权的核心技术;越是国外反复向中国推销的技术工艺，我国热衷于重复引进，越是形不成自主创新能力。近年来海外冶金企业对我国的技术封销更加严格，也让自主创新变得更困难。

  (1)国内冶金工程公司一定要倡导国际化生存模式，从理念上、管理上、技术上全方位顺应国际化趋势，以国际化的方式求得生存和发展;

  (2)国内冶金工程公司一定要积极实现产品功能性设计的转型，走拥有核心设计技术和核心制造技术的道路，具备产品功能性实现的功能，才能真正与国外冶金工程公司进行竞争。

  (3)以冶金流程工程学、动态精准设计理论和方法为核心，构建我国冶金工程设计创新理念、理论及设计方法的完整体系，结合国内新建或改建冶金工程建设项目，以实施冶金工程设计创新理念、理论及设计方法工程化技术集成创新为载体，带动中国钢铁制造流程实现全方面转型，转变钢铁企业经济发展增长方式，提高钢铁企业的市场竞争力和可持续发展能力

  文中数据来源：前瞻产业研究院《2015-2020年中国冶金工程行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》:

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